燃煤电站锅炉在设计之初，是先选定入炉煤种，再根据入炉煤的煤质特征，锅炉厂进行锅炉炉膛尺寸、燃烧器选择、磨煤机以及风机等辅机的选型；风煤比、水煤比等重要参数保护定值的设计。而煤种的来源主要两种：内陆煤和海外煤。燃煤电站经过些年的运行后，包括设计煤矿的枯竭、煤价变化、航道改变、环保政策变化、发电企业重组或者股权结构变化等等诸多外在因素的改变，都是会导致燃煤锅炉入炉煤偏离设计值。目前即使是坑口电厂，也难保障入炉煤的稳定。因为随着煤矿开采，煤层发生变化，煤质也相对发生了变化。燃煤电站锅炉诸多问题也因入炉煤煤质变化引起，而对于我们广大的煤电企业来说，我们能做的就是去适应它，消纳它。

下面列举几类典型煤种掺烧容易带来的机组故障：

几种典型煤种对于燃煤锅炉运行的安全、经济性影响总结如下：

（1）燃用低灰熔点的煤种，锅炉出现炉膛结焦，大焦块造成出渣系统困难、堵塞出渣口形成严重积渣，大焦块掉落过程导致炉膛压力大幅度波动、燃烧不稳、火检强度大幅度晃动，有时引起锅炉灭火。

（2）燃用低挥发份的贫瘦煤、无烟煤，部分低挥发份煤种可磨性较低，难以磨细，同时着火温度较高，燃烧稳定性较差，尤其在低负荷运行炉膛温度较低时，容易发生锅炉燃烧脱火、熄火。

（3）燃用粘黏性强的煤种，会导致输煤系统、煤仓以及落煤管道形成粘黏堵塞，煤结团搭桥堵塞，导致加仓困难、给煤机断煤，影响锅炉运行稳定和参数稳定控制。

（4）燃用低热值煤种，一般灰分、水分含量较高，导致制粉系统干燥出力不足、磨辊和煤粉管道、受热面磨损加剧，烟气量增大，风机裕量不足，灰分偏高时，除灰渣系统出力不足，甚至超载运行带来安全隐患。

（5）燃用高挥发分的煤种，存在制粉系统炸的风险，特别是高热量、高挥发分的煤种，制粉系统炸的概率高。

（6）燃用硫分偏高的煤种，引起锅炉高温腐蚀、空预器NH₄HSO₄沉积加剧、尾部受热面低温腐蚀以及脱硫系统出力受限；硫分偏高还加剧炉膛结焦，形成坚固的密实焦块。

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