十、综合判断与实操

46. 巡检时如何通过火焰颜色判断燃烧工况？
答案：正常燃烧时，煤粉炉火焰为淡蓝色或橙黄色，火焰集中、稳定，无黑烟；若火焰发暗、有黑烟，说明燃烧不充分（空气量不足或煤粉过粗）；若火焰呈亮白色，可能是空气量过多或燃料量不足。
47. 如何通过振动判断风机运行异常？
答案：若风机振动值超过规定范围（一般风机振动速度不超过6.3mm/s），或振动声音异常（如周期性异响），可能是风机叶轮不平衡（如积灰、磨损）、轴承损坏、联轴器对中不良或基础松动导致。
48. 巡检时发现给水压力波动，可能的原因有哪些？
答案：可能原因包括给水泵出力不稳定（如泵体故障、电机转速波动）、给水管道堵塞或泄漏、给水阀门开度异常（自动调节故障）、锅炉负荷急剧变化导致给水需求波动。
49. 锅炉烟道温度异常升高，可能的故障点在哪里？
答案：可能故障点包括省煤器、空气预热器积灰或堵塞（换热效率下降，烟气带热量增加），受热面泄漏（汽水泄漏导致烟气温度升高），或燃烧工况异常（如燃料不完全燃烧，后续烟道内二次燃烧）。
50. 巡检时如何快速区分是仪表故障还是设备真实异常？
答案：通过对比同一参数的不同仪表（如就地压力表与远程压力变送器）指示，若偏差大，可能是仪表故障；观察设备伴随现象（如仪表显示温度高，同时设备有过热发红、异响，大概率是真实异常）；对仪表进行简单校验（如冲洗液位计、检查仪表接线），判断仪表是否正常。

51. 锅炉水冷壁结焦的常见原因是什么？
答案：燃料灰熔点低、燃烧器配风不当（局部温度过高）、炉膛温度过高、锅炉负荷过高。
52. 送风机轴承温度过高的处理措施有哪些？
答案：检查润滑油油位、油质，必要时补充或更换；检查轴承有无损坏，必要时更换；检查风机是否过载，降低负荷。
53. 锅炉汽包假水位产生的原因是什么？
答案：锅炉负荷急剧变化、给水压力剧烈波动、汽水共腾、液位计故障。
54. 煤粉仓煤粉自燃的迹象有哪些？
答案：煤粉仓温度异常升高、仓内有冒烟现象、冒出的气体有刺激性气味。
55. 空气预热器漏风的危害是什么？
答案：降低锅炉效率（空气漏入烟气，增加引风机负荷）、降低热风温度（影响燃烧）、腐蚀设备（漏风导致低温腐蚀）。
56. 给水泵密封泄漏的常见原因是什么？
答案：密封件磨损、老化，密封水压力不足，泵轴窜动或振动过大。
57. 锅炉过热器超温的危害是什么？
答案：导致过热器管金属强度下降，易发生鼓包、变形、爆管，影响锅炉安全运行。
58. 循环流化床锅炉床温过高的处理方法是什么？
答案：减少燃料量、增加一次风量、加入冷渣、降低锅炉负荷。
59. 锅炉安全阀拒动的原因有哪些？
答案：阀芯与阀座粘连、弹簧老化或变形、阀门卡涩、压力表故障导致超压未触发。
60. 引风机振动过大的常见原因是什么？
答案：叶轮积灰或磨损（不平衡）、轴承损坏、联轴器对中不良、基础松动。
61. 锅炉省煤器腐蚀的类型有哪些？
答案：低温腐蚀（烟气中硫酸蒸汽凝结）、氧腐蚀（给水含氧量过高）。
62. 燃烧器回火的危害是什么？
答案：烧毁燃烧器、引起炉膛爆*、损坏风道设备。
63. 锅炉水位过低的危害是什么？
答案：导致水冷壁管缺水过热，易发生爆管；严重时可能引发锅炉干烧，造成重大设备损坏。
64. 锅炉压力突然下降的可能原因是什么？
答案：蒸汽负荷急剧增加、锅炉灭火、受热面泄漏、安全阀误动作。
65. 空气预热器堵灰的处理方法是什么？
答案：启动吹灰器吹灰、人工清理堵灰、检查并改善烟气工况（如降低烟气湿度）。
66. 给水泵出口压力过低的原因是什么？
答案：泵内汽蚀、叶轮磨损、进口管道堵塞、泵转速不足、出口阀门故障。
67. 锅炉炉膛负压过大的危害是什么？
答案：增加引风机电耗、吸入冷风（降低炉膛温度，影响燃烧）、可能导致炉膛结渣。
68. 煤粉细度不合格（过粗或过细）的危害是什么？
答案：过粗：燃烧不完全，降低效率，增加结焦风险；过细：增加制粉电耗，易发生煤粉自燃、爆*。
69. 锅炉再热器泄漏的处理措施是什么？
答案：立即汇报，降低锅炉负荷，若泄漏严重，紧急停炉，防止事故扩大。
70. 循环流化床锅炉床压过高的原因是什么？
答案：料层过厚、一次风量不足、排渣不畅。
71. 锅炉烟道二次燃烧的原因是什么？
答案：燃料不完全燃烧，未燃尽的可燃物在烟道内积聚，遇到合适温度和氧气再次燃烧。
72. 送风机出口风压过低的处理方法是什么？
答案：检查风机叶轮是否积灰、磨损，清理或更换；检查风道是否漏风，密封处理；检查风机是否过载，调整负荷。
73. 锅炉汽包水位过高的危害是什么？
答案：导致蒸汽带水（蒸汽品质下降），影响汽轮机安全（水冲击）；淹没下降管，影响水循环。
74. 煤粉燃烧器堵塞的处理方法是什么？
答案：停止该燃烧器运行，关闭燃料供应，使用压缩空气或蒸汽吹扫堵塞部位，清理干净后重新投用。
75. 空气预热器轴承温度过高的原因是什么？
答案：润滑油不足或油质变差，轴承磨损、损坏，空气预热器过载或卡涩。
76. 锅炉省煤器泄漏的迹象有哪些？
答案：省煤器烟道内有汽水泄漏声，烟道底部有积水，锅炉给水流量异常大于蒸汽流量。
77. 给水泵振动过大的处理措施是什么？
答案：检查联轴器对中情况，重新对中；检查轴承有无损坏，更换轴承；检查泵内有无异物，清理；检查进口管路是否通畅。
78. 锅炉过热器泄漏的处理步骤是什么？
答案：1. 汇报值班长；2. 降低锅炉负荷，密切监视泄漏情况；3. 若泄漏轻微，维持运行并安排检修；4. 若泄漏严重，紧急停炉。
79. 循环流化床锅炉流化不良的迹象是什么？
答案：床层温度分布不均（局部超温或低温），床压波动大，炉膛内有异常响声，锅炉出力下降。
80. 锅炉炉膛正压的危害是什么？
答案：导致火焰外喷（烫伤人员、引发火灾）、污染环境、损坏炉墙、影响燃烧稳定性。
81. 煤粉仓漏粉的危害是什么？
答案：浪费燃料、污染环境、增大粉尘爆*风险、影响设备卫生和巡检安全。
82. 送风机电机温度过高的原因是什么？
答案：电机过载、电机轴承损坏、电机绕组绝缘老化、冷却通风不良。
83. 锅炉水位计冲洗的目的是什么？
答案：清理水位计内的污垢、杂质，防止假水位，保证水位计指示准确。
84. 空气预热器低温腐蚀的预防措施是什么？
答案：提高空气预热器入口空气温度（如采用暖风器）、降低烟气中二氧化硫含量（脱硫）、选用耐腐蚀材料。
85. 给水泵入口汽化的原因是什么？
答案：给水泵入口压力过低、入口水温过高、入口管道堵塞、水箱水位过低。
86. 锅炉过热器积灰的危害是什么？
答案：降低换热效率（排烟温度升高，锅炉效率下降）、导致过热器超温（局部温度过高）、增加引风机负荷。
87. 循环流化床锅炉冷渣器堵塞的处理方法是什么？
答案：停止冷渣器运行，检查堵塞部位，采用机械清理或高压水冲洗，清理完成后重新投用。
88. 锅炉炉膛灭火保护装置的作用是什么？
答案：当炉膛灭火时，自动切断燃料供应，防止燃料继续进入炉膛，避免发生炉膛爆*。
89. 煤粉制备系统巡检的重点是什么？
答案：检查磨煤机运行声音、振动、温度，煤粉细度，制粉系统有无漏粉，干燥剂温度、流量。
90. 锅炉烟道挡板巡检的重点是什么？
答案：检查挡板开度指示与实际位置是否一致，挡板操作是否灵活，有无卡涩、泄漏，挡板密封是否良好。
91. 给水泵出口止回阀的作用是什么？
答案：防止给水泵停运时，管道内的水倒流回泵内，避免泵倒转损坏设备。
92. 锅炉安全阀动作后的处理措施是什么？
答案：待压力降至正常范围，安全阀自动回座后，检查安全阀密封情况；若安全阀未回座，手动关闭安全阀，检查原因并处理。
93. 循环流化床锅炉旋风分离器巡检的重点是什么？
答案：检查分离器入口、出口温度，分离器有无磨损、泄漏，回料阀运行状态（回料是否正常）。
94. 锅炉排污阀巡检的重点是什么？
答案：检查排污阀有无泄漏，阀门开关是否灵活，排污管道有无振动、腐蚀，排污后阀门是否关严。
95. 送风机入口挡板巡检的重点是什么？
答案：检查挡板开度与控制指令是否一致，挡板有无卡涩、变形，密封是否良好，有无空气泄漏。
96. 锅炉再热器积灰的处理方法是什么？
答案：启动再热器吹灰器进行吹灰，若积灰严重，可降低锅炉负荷，采用高压水冲洗（需停炉时）。
97. 给水泵润滑油系统巡检的重点是什么？
答案：检查润滑油油位、油质、油压，冷却器冷却效果，过滤器有无堵塞。
98. 锅炉炉膛防爆门的作用是什么？
答案：当炉膛内发生爆燃或压力急剧升高时，防爆门开启泄压，保护炉膛和锅炉本体不受损坏。
99. 循环流化床锅炉回料阀堵塞的原因是什么？
答案：回料阀风量不足、回料温度过高（结焦）、回料量过大、回料阀内有异物。
100. 锅炉巡检记录的要求是什么？
答案：记录内容真实、准确、完整，字迹清晰，及时记录巡检时间、设备状态、参数数值，发现异常情况需详细记录并立即汇报。