循环流化床(CFB)锅炉实用技术大汇总

一．基本原理篇：

1、影响旋风分离器性能的主要因素有哪些？

1）切向入口风速的影响。一般来讲入口风速越大，分离效果越大。但当流速过大时，由于气流湍流度增加以及颗粒反弹加剧等原因反而造成分离效果下降。

2）温度的影响。温度越大气体粘度越大，分离效率越低。

3）颗粒浓度的影响。颗粒的浓度存在一个临界值，小于该值时随着浓度的增加分离效率增加；大于该值时，随着浓度的增加分离效率反而下降。

4）粒径的影响。颗粒粒径越大分离效率越大。

5）结构参数的影响。包括分离器的进口宽度和形式、中心管长度、直径以及筒体直径等。 6）颗粒浓度的影响。颗粒的浓度存在一个临界值，小于该值时随着颗粒浓度的增加分离效率增加。大于该值时，随着颗粒浓度的增加分离效率反而下降。

2、什么叫做循环倍率？

答：在常规煤粉炉中，循环倍率常指的是水的循环倍率，定义为进入上升管的循环水量与上升管的蒸发量之比。在循环流化床锅炉中循环倍率是描述物料循环量的一个重要参数。一般定义为单位时间内循环物料量与单位时间内锅炉给煤量的比值。

3、煤在流化床内的燃烧过程是怎样的？

答：煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的基本重要的过程，它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象。

当煤粒通过给煤机进入流化床后，将依次经过以下过程：

（1）煤粒得到周围床料的加热干燥过程。

（2）热解及挥发分燃烧。

（3）对某些煤种发生颗粒膨胀和 一级破碎现象。

（4）焦碳燃烧并拌随着二级破碎现象。实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤的划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发分和焦碳的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。

二．设备结构篇：

4、汽包水位计有几种？

答：汽包锅炉常用的水位计有机械水位计、平衡容器水位计、玻璃管水位计、电接点水位计、双色水位计等。汽包锅炉应至少配置两只彼此单独的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行。

5、电除尘器的工作原理是什么？

答：电除尘器内部装有阴极板和阳极板，通电后电场产生电晕，从而使带电离子充满整个有效空间，带负电荷的离子在电场力的作用下，由阴极向阳极移动吸附烟气中的分散粉尘。带电体在电场力的作用下将粉尘沉积在极板上。沉积在极板上的粉尘依靠机械振打装置，使粉尘脱落。

6、为什么锅炉的油嘴在运行时不能投用电除尘器？

答：在锅炉的油嘴运行时，为了防止油嘴雾化不良，未燃尽的油滴玷污电除尘器的极板，从而降低除尘器的除尘效率，所以不能投用电加热器和电振打器，以防止支持瓷瓶的表面结露造成闪络短路，学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！并能够及时使极板上的灰尘被振打下来，预防除尘效率下降。

7、循环流化床锅炉汽水系统的空气门有何作用？

1）在锅炉进水时，受热面水容积空气占据的空间逐渐被水所代替，在给水的驱赶作用下，空气向上运动聚集，所占的空间越来越小，空气的体积被压缩，压力于大气压，经排空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面对工质的品质及管壁的不良影响。

2）当锅炉停炉后，滞压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩小所造成的真空；可以利用大气的压力，防出炉水。

3）在点火初期，空气门规定是打开的，有利于汽水的疏通，当锅炉汽压建立起来后，关闭空气门。

8、循环流化床锅炉省煤器的作用是什么？

省煤器在循环流化床锅炉的汽水系统中。通过水泵加压后的给水在省煤器中吸热后进入汽包。它的主要作用是：

1）加热给水，替代了部分蒸发面，就是以管径小、管壁厚、传热温差大、价格低的省煤器代替了造价较大的水冷壁管。

2）进一步降低了排烟温度，提了锅炉效率，节省燃煤。

3）提了汽包的进水温度，减少了汽包与给水的温差，降低了汽包的热应力。

9、循环流化床锅炉空气预热器的作用是什么？

答：循环流化床锅炉空气预热器的作用是利用排烟余热，加热燃料所需的空气及制粉系统工作所需的热空气，并可降低排烟温度，提升机组热效率。

10、锅炉汽包的作用是什么？ 汽包是各种汽包锅炉的重要部件，其主要作用是：

1）连接上升管（水冷壁）和下降管，组成水循环回路，同时接受省煤器的给水，以及向过热器输送饱和蒸汽。因此，汽包是加热、蒸发、过热三个过程的枢纽和连接点。

2）作为一个平衡容器，提供水冷壁汽水混合物流动所需的压力。

3）汽包中容有一定的水和蒸汽，加之汽包自身质量很大，因此有相当大的蓄热能力。在锅炉工况发生变化时，能减缓汽压的变化速度，起到稳定汽压的作用。

4）汽包内装有汽水分离装置和汽水净化装置，起到保证汽水品质的作用。

5）装有测量表计与安全附件，如压力表、水位计、安全阀等，保证锅炉的安全运行。

11、汽水分离装置的原理是什么？

答：汽水分离装置的原理是：利用汽水密度差进行重力分离；利用汽流改变方向时的惯性力进行惯性分离；利用汽流旋转运动是的离心力进行汽水离心分离和利用使水粘附在金属壁面形成水膜往形成吸附分离。

三．运行调整篇：

12、循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么？

1） 运行中一次风量过大或床压过大。

2） 给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成长时间断煤。

3） 回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧，床温迅速下降。

4） 锅炉在低负荷运行时，操作调整不当。

5） 煤质变化较大，挥发分或发热量过低，运行人员未及时进行调整。

13、如何提了循环流化床锅炉的床温？

1） 适当减少炉膛一次风量，增大给煤量。

2） 适当减少石灰石给料量。

3） 经常减少给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常。

4） 可适当降低床层料位。

5） 调整回送装置返料量，防止循环灰大量返入炉膛。

14、循环流化床锅炉运行时床压提升的原因是什么？

1） 排渣系统有故障，冷渣器堵塞或排渣量过小。

2） 回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，造成局部床层压力过大。

3） 石灰石给料量过大。

4） 炉膛内有结焦现象。

5） 炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。

15、在循环流化床锅炉正常运行时应如何观察床层的着火情况？

答：运行人员可以通过观察孔观察床层的燃烧及流化情况：正常时床层火焰应呈亮红色，并呈现沸腾状态。如果火焰呈现白色，说明局部床温过大，有结焦的可能；如果火焰不稳或发暗，则说明局部燃烧不完全，缺氧运行。

16、当循环流化床锅炉入炉煤量减少时，为什么机组负荷反而会在短时间内有所上升，然后再逐渐下降？

答：当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定程度的增大，这样就会造成负荷在短时间内呈现上升趋势。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内储存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。

17、循环流化床锅炉负荷上升，床温上升，主蒸汽温控也止不住地往上升，其原因是什么？答：其原因可能是因为床内密相区燃烧份额太大，煤种发生变化，挥发分升大，煤的发热量太大，入炉煤颗粒变大等。

18、一次流化风速对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么？

答：当一次流化风速增加时，煤颗粒在密相区的燃烧份额会减少，稀相区的燃烧份额增大，床温温度会呈下降趋势，当流化风速减少时，煤颗粒在密相区的燃烧份额增大，床层温度会呈上升趋势。

19、煤种变化对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么？

答：煤的挥发分低时，煤的发热量大，密相区燃烧份额增大，此时为了使煤能够燃烧完全必须提大床温温度，正常床温可维持在900-950℃左右。

20、床层压力对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么？

答：循环流化床锅炉床压过大时，会使密相区的燃烧份额增加，当循环流化床锅炉床压过低时，密相区的细颗粒来不及燃烧就被带到稀相区，所以稀相区的燃烧份额会增加。